电梯安装虚拟仿真
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电梯安装虚拟仿真实训软件
一、项目建设目的:
我国目前电梯行业技工人员缺口年达到3万人以上。据调研,电梯行业技工人员短缺,很大程度上是由于电梯行业培训受师资、培训成本、实训器材或设施、操作易发生事故等因素影响,导致学习渠道有限,且缺少实操和实践的机会。为了更进一步提升教师教学水平和学生实践能力,降低实训耗材成本,更充分地利用现有的实训设备和实训场地,为电梯行业培养更多、更适用、可以立即上岗的技能型人才,经上级批准,特建立“电梯三维数字仿真实训室”,并应用“电梯安装虚拟仿真实训软件,电梯安装实训软件,电梯仿真教学软件”。
电梯安装虚拟仿真实训软件,电梯安装实训软件,电梯仿真教学软件,突出教学课程的量化组织方式,配合大量丰富的教学资源和有针对性的仿真模拟操作,运用计算机技术、互联网技术、流媒体技术和虚拟现实技术创设电梯安装情境,对学生进行电梯工作原理、模拟安装等环节的互动辅助教学,教学结果达到可控可测,节省了传统教学方式下大量的教材和昂贵的设备投入及培训时间成本,拓宽了学习渠道,提供了仿真环境下的实操和实践的机会。
二、项目建设的内容:
电梯安装虚拟仿真实训软件,电梯安装实训软件,电梯仿真教学软件要求由教学资源管理模块和专业涉及的相关课程组成。
三、 系统功能需求:
教学资源模块由用户管理、班级和学生管理、资源类别定义、资源库管理、我的教案、实训任务发布、学生端等组成,功能如下:
(1)管理系统自带教学课程的3D动画教学资源和练习资源,也可由教师自定义并上传其他需要共享的资源,如:教学PPT、教学视频、图片、文档资料等;
(2)教师可利用系统自带或其他共享的教学资源,自定义具有自身特点的教案,进行课堂教学;
(3)教师可根据教学进度,选择性地发布实训或学习任务,供学生课上或课下练习;
(4)学生端登录后,即可接收教师布置的任务,在线学习。
电梯安装虚拟仿真实训软件,电梯安装实训软件,电梯仿真教学软件总体要求:
1.教学资源:要求在教学过程中,可调整播放速度,并在三维场景里,用鼠标进行上下左右平移、放大和缩小、任意角度旋转等操作;
2.练习资源:功能组包括工量具库、部件库、劳保用品、辅助库、提示等,学习者按步骤进行各种操作,选择操作位置、判断相关数据、单选、多选的确定等等,完成相关练习。
3.针对学生练习和模拟实训内容而开发,主体以练习题的形式,以U3D编程和动画为表现和交互方式,确保学生能够轻松、有趣的接受、了解和熟悉教师授课内容,在仿真环境中掌握电梯安装的全过程。
4.练习资源示例:安装层门地坎(步骤:施工操作前的安全保护措施、安装层门地坎的正确操作顺序、地坎就位、检查地坎水平)。
2、 电梯安装虚拟仿真实训软件,电梯安装实训软件,电梯仿真教学软件实训内容:
资源类别 | 系统标题 | 标题 | 内容简介 |
动画教学 资源 |
服务对象为教师,主体以3D动画,便于教师方便快捷地为学员授课。与练习题的步骤相同,是在进行练习前,对电梯的安装步骤操作的动画演示。在学习基础上,再进行相关安装步骤的练习。包括如下安装步骤: 1、制作样板架及吊线;2、安装及校正导轨;3、安装机房部件;4、安装层门系统;5、安装对重;6、安装轿厢;7、安装曳引钢丝绳;8、安装井道机械设备;9、安装电气装置 |
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3D互动 练习资源 |
具体安装和操作步骤如下表。 | ||
1、制作样板架及吊线 | 放样线 |
步骤 确定样板架尺寸 放样线 检查尺寸 |
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用角铁在井道搭建样板架 |
步骤 确定样板架安装顺序 根据图纸,下料 调整并定位门头样板 调整并固定轿厢导轨样板 调整并固定对重导轨样板 |
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用木料制作样板架 |
步骤 选料 确定样板架尺寸 下料 定位 |
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搭建样板架托梁 |
步骤 用木方搭建样板架托梁 检查托梁水平度 调整水平 |
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2、安装及校正导轨 | 安装第一根对重导轨 |
步骤 选择对重导轨 第一根对重导轨需要安装导轨底座及连接板 将导轨吊入井道内 调整并固定导轨 |
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安装第一根轿厢导轨 |
步骤 安装轿厢导轨底座 将导轨吊入井道内 调整导轨位置 |
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安装一个轿厢导轨支架 |
步骤 轿厢导轨支架就位 紧固支架 调整支架 |
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驳接导轨 |
步骤 在已经安装好的导轨上驳接第二根导轨 固定导轨 |
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对重导轨距的测量与调整 |
步骤 检查对重导轨距 调整导轨距 |
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对重导轨直线度的校正 |
步骤 选择工具 确定卡尺摆放位置 找出调整导轨直线度时相关部件 以样线为基准调整导轨 |
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调整轿厢导轨的平行度 |
步骤 选取测量工具 检查导轨平行度 调整导轨平行度 |
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3、安装机房部件 | 安装导向轮 |
步骤 安装导向轮 调整导向轮的垂直度 调整导向轮与曳引轮的平行度 调整导向轮的中心位置 |
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安装限速器 |
步骤 确定限速器安装位置 确定与限速器关联的部件或装置 调整限速器 |
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安装曳引机 |
步骤 吊装曳引机 调整曳引轮的垂直度 调整曳引轮的中心位置 |
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安装曳引机承重梁 |
步骤 选择工具定位安装承重梁位置 吊装承重梁 确定承重梁的入墙深度 调整承重梁水平度 固定承重梁 |
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调整制动器力矩 |
步骤 确定制动器类型 电梯发生溜车,检查并调整制动器 |
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限速器与安全钳联动试验 |
步骤 检验项目 试验前的准备工作 开始试验 试验完毕,复位各部件 |
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4、安装层门系统 | 组装层门地坎 |
步骤 定地坎槽中心线 取出地坎其余组装件拼装紧固 |
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安装层门地坎 |
步骤 施工操作前的安全保护措施 安装层门地坎的正确操作顺序 地坎就位 检查地坎水平 调整地坎 |
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安装层门门套 |
步骤 拼装门套 安装门套 校正门套 |
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安装层门上坎 |
步骤 安装层门上坎的正确操作顺序 调整中心位置,与地坎中心对齐 确定上坎安装高度 上坎就位 |
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安装层门门扇 |
步骤 安装门扇前的准备工作 安装门扇 层门安装完毕,撤离垫片后,检查门扇垂直度 检查门扇下端与地坎之间的间隙 指出层门挂板挡轮(场景可见部分)的位置 |
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安装层门护脚板 |
步骤 确定护脚板的安装位置 安装层门护脚板 |
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调整层门门锁 |
步骤 检查层门门锁钩啮合深度 慢速行梯,检查门锁触点可靠性 |
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安装并验证层门自闭装置 |
步骤 安装重锤 检查重锤安装后灵活性 检查自闭装置的可靠性 |
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检查乘客电梯门间隙 |
步骤 检查门地坎距离 检查门间隙 |
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5、安装对重 | 安装对重装置 |
步骤 选择正确的劳动防护用品 吊装对重框架 完成对重导靴的安装 确定对重块的数量 |
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对重框架安装完毕后的调整 |
步骤 确定测量位置 测量导靴与导轨间隙 调整间隙 |
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6、安装轿厢 | 安装轿厢托梁 |
步骤 确定托梁安装层站 判断轿厢托梁的放置方向 调整托梁水平 准备吊装工具 |
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安装轿厢架 |
步骤 轿厢底盘托架就位 安装立柱 安装上梁 检查立柱垂直度 检查上梁水平度 |
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安装轿厢底盘 |
步骤 安装底盘前,先要安装防震垫 吊装轿厢底盘 调整轿厢底盘水平 |
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安装安全钳 |
步骤 确定安全钳的安装位置 检查安全钳楔块与导轨工作面间隙 调整间隙 |
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安装弹簧式滑动导靴 |
步骤 选择部件并确定安装位置 导靴安装后检查导靴与导轨工作面的间隙 确定调整位置 |
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安装油杯 |
步骤 选择正确部件 确定安装位置 紧固油杯 |
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安装轿顶、轿壁 |
步骤 吊装轿顶 安装轿厢壁板 固定轿顶 安装后,检查轿厢壁板垂直度 |
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安装轿厢地坎 |
步骤 拼装地坎组件 安装轿厢地坎 检查轿厢地坎水平度 |
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安装、调整门机 |
步骤 选择安装顺序 门机安装后的调整 |
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安装轿厢门扇 |
步骤 在轿门门扇上安装滑块 安装轿厢门扇 检查门扇垂直度 |
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轿厢安装后的检查调整 |
步骤 检查、调整门刀与层门地坎之间的间隙 检查并调整层门门锁滚轮与轿厢地坎间隙 检查层门手动开锁装置 |
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7、安装曳引钢丝绳 | 确定曳引钢丝绳长度 |
步骤 用样线确定钢丝绳的长度 裁断钢丝绳 |
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制作绳头连接 |
步骤 穿钢丝绳 安装楔块 固定钢丝绳 钢丝绳端头保护处理 |
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悬挂曳引钢丝绳 |
步骤 悬挂钢丝绳 连接轿厢绳头 绳头组合二次保护(防旋转) |
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检查钢丝绳张力 |
步骤 确定检查时轿厢应处的位置 测量钢丝绳张力 调整钢丝绳张力 |
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8、安装井道机械设备 | 安装轿厢缓冲器 |
步骤 缓冲器安装前定位 安装缓冲器底座 安装缓冲器 调整垂直度 |
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安装张紧装置 |
步骤 施工操作前的安全保护措施 确定张紧装置的安装位置 调整紧固张紧装置 张紧装置的安全开关 |
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9、安装电梯电气装置 | 敷线 |
步骤 机房布线 井道布线 备用线裕量 线槽内敷设导线总截面积要求 |
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安装线槽 |
步骤 井道里线槽的安装位置 安装一段线槽 金属线槽电气连续性保证 为避免金属线槽割伤电线,线槽转角需要做一定处理 |
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安装线管 |
步骤 井道照明线管的安装 线槽与线管的接驳 线管内敷设导线总截面积要求 |
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随行电缆的安装 |
步骤 确定随行电缆接线位置 随行电缆的固定 随行电缆的接线 |
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接线 |
步骤 根据图纸选择电源线放至线槽里 接线位置的确定 接线 |
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确认电梯电气装置(开关)的安装位置 |
步骤 指出以下电气装置(开关)的安装空间 电气装置(开关)的具体安装位置 |
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确定电梯电气装置(开关)的安装位置-1(机房) |
步骤 指出以下电气装置(开关)的安装空间 电气装置(开关)的具体安装位置 |
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安装控制柜 |
步骤 根据机房布置图,确定控制柜的安装位置 固定控制柜 |
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确定电梯电气装置(开关)的安装位置-2(轿厢) |
步骤 指出以下电气装置(开关)的安装空间 电气装置(开关)的具体安装位置 |
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检修运行控制装置 |
步骤 必须安装检修运行装置的位置 检修运行控制装置操作优先权顺序 轿顶检修运行装置操作 |
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调整门速 |
步骤 判断门速及噪音 门速控制装置的安装位置 调整门速 |
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超载保护 |
步骤 把轿厢运行到做试验的楼层 电梯称重装置的安装位置 超载保护设置的要求 称重装置状态信号的判断 |
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确定电梯电气装置(开关)的安装位置-3(井道) |
步骤 指出以下电气装置(开关)的安装空间 电气装置(开关)的具体安装位置 |
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安装上极限开关 |
步骤 确定上极限开关的安装位置 上限位开关安装要求 调试阶段进行上极限开关试验前需要将上限位开关短接 选择上极限开关动作后表示符合安装要求的场景 |
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安装下极限开关 |
步骤 确定下极限开关的安装位置 调试阶段进行下极限开关试验前,需要短接下限位开关 调试阶段,电梯慢速下行,检查下极限开关安装是否符合要求 |
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安装限位开关 |
步骤 确定限位开关的安装位置 限位开关安装位置的要求 检修速度下行,验证下限位开关安装及接线是否正确 |
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安装平层感应器 |
步骤 安装平层感应器 每个停靠站都要安装隔磁板,现安装3楼隔磁板前,需要确定与已安装的平层感应器的相对位置,请点动操作按钮,使轿厢停在合适位置。 安装后的调整 |
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停止装置(急停按钮) |
步骤 必须安装停止装置(急停按钮)的位置 停止装置(急停按钮)其他安装位置 停止装置(急停按钮)安装时的要求 |
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电气设备的接地保护 |
步骤 选择地线线材 机房接地引出线线径要求 机房接地 限速器地线连接 |
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检查电压 |
步骤 检查电源电压 检查照明电压 检查直流控制电压 |
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限速器张紧装置 |
步骤 指出已安装的限速器张紧装置位置 限速器张紧装置断绳保护开关验证 |
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安全保护装置 |
步骤 井道里的安全开关 机房里的安全开关 轿厢里的安全开关 |
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门机电路 |
步骤 判断门联锁电路图 门联锁接触器的识别 门联锁电路图中触点状态的判断 门联锁电路的安全验证--电梯检修上行,通过拨动锁臂,检查接线 |
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电力驱动系统的保护 |
步骤 交流双速电梯曳引电动机的过载保护 热继电器的整定 电源相序保护 判别并调整相序 |
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限速器-安全钳联动保护 |
步骤 指出限速器与安全钳之间的连接部件 指出限速器——安全钳中起超速保护作用的电气开关 轿厢超速下行时限速器——安全钳联动顺序判断 限速器断绳保护开关动作试验 |
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调试前的检查之一—机房检查 |
步骤 机房检查项目 机房接地检查 强弱电布线检查 |
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10、基础练习 | 指针万用表测量电梯总电源电压 |
步骤 选取仪表 准备工作 测量电梯总电源电压 |
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用指针万用表测量电阻(测量标称电阻值为5.1K±5%的电阻) |
步骤 选取仪表 准备工作 测量电阻 |
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用数字式万用变测量控制柜内微机直流24V电压 |
步骤 选取仪表 准备工作 控制柜内开关电源的输出直流电压测量 |
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用指针式万用表判断二极管极性 |
步骤 选取仪表 准备工作 通过测量二极管正反向电阻判断二极管的极性 |
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在线测量曳引电机运行电流 |
步骤 选取仪表 准备工作 测量电流 |
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控制柜电源线的绝缘检查 |
步骤 选取仪表 准备工作 绝缘检查及判断 |
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电梯控制回路(<50V)绝缘检查 |
步骤 选取仪表 准备工作 绝缘检查及判断 |
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电梯安装图纸的识读 |
步骤 请分别指出图纸中承重梁距离曳引中心的尺寸 指出轿厢导轨面距离尺寸 指出图中预留孔的形状尺寸和位置尺寸 指出图中尺寸 |
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电梯电路图的识读 |
步骤 制动电路 门联锁电路 安全电路 信号电路 |
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简单电路图的识读 |
步骤 整流电路 变压电路 稳压电路 |
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电梯安装图纸的识读-1 |
步骤 认识图纸 按图填空 确定曳引比 |
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电梯驱动系统 |
步骤 驱动方式的判别 从控制柜配置判断电梯的电气控制模式 指出VVVF控制柜中改变频率的元件 找出向变频器发出轿厢位置信号的装置 |
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电梯信号显示电路的识读 |
步骤 信号显示电路的识别 信号显示灯的安装位置 信号显示电路工作状态的识别 |
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电梯各部件安装位置 |
步骤 安全钳 限速器 层门锁触点 制动器 |
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电梯各部件安装位置-2 |
步骤 曳引钢丝绳绳头组合 层召唤盒 轿厢导靴 随行电缆 |
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电梯各部件安装位置-3 |
步骤 缓冲器 曳引机 开关门机构 操纵箱 |
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电动机换向 |
步骤 电机接线完毕,需要检查转向是否符合要求 电机旋转方向出错,需要改正 改变电动机的运转方向 |
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