三化融合智能工厂于第二届世界智能制造大会上展示

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12月6日，第二届世界智能制造大会在南京正式启幕。江苏亨通光电股份有限公司自主规划设计的“工厂智能化、管理信息化、制造精细化”三化融合在同步举办的2017世界智能制造大会·智领全球博览会上精彩亮相。

亨通光电副总经理轩传吴说，亨通光电结合“”及“互联网+”实施规划，确立“三化促一化，一化带三化”智能制造战略，“三化”即工厂智能化、管理信息化、制造精细化，“一化”即国际化。三化分步骤实施逐年完善，计划到2018年最终实现三化融合，成功打造智能工厂，引领智能制造创新升级。

三化融合智能工厂整合设备、物流、执行、管控等全产业链要素，打造基于设备互联的智能化设备集群、智能化仓储物流系统、先进排产系统、生产制造执行系统（MES）及智能化质量管控系统等，最终实现工厂智能化管控。

在工厂智能化方面，亨通光电自主开发了具有全球领先水平的光纤、光纤预制棒制造全套装备及控制软件，被评为全省首批智能化示范车间；在管理信息化方面，系统推进5大信息系统建设（SAP、CRM、SRM、MES、OA），实现从供应链到客户端的信息互联互通；在制造精细化方面，着力推进柔性化生产、定制化制造，提供成熟的全产业链解决方案和终端运营维护服务。

轩传吴介绍，展会现场上展出的大部分产品目前已经实现三化融合，如MES系统、智能化仓储物流系统和质量管控系统等。展会现场将展示以上部分智能系统的建设全貌，并互动演示不同模块的具体操作流程。

亨通光电所属亨通集团是中国光纤光网、电力电网领域规模最大的系统集成商与网络服务商，长期以来坚持自主研发、建设推广具有行业特色的智能制造模式，致力于光纤光网、电力电网、金融和大数据互联网等技术领域的智能创新发展。

近年来，亨通光电着重增强自主创新能力、提升产品国际竞争力，每年投入约5000万用于自主研发具有实用性的智能化装备和系统，在智能化工厂、量子保密通信解决方案、大数据产业运用平台与信息化系统建设等取得突破性进展，打造世界“智”造的中国品牌。

未来亨通光电将继续坚持自主研发为主、建设推广具有行业特色的智能制造模式，系统推进三化融合智能战略。同时，深入推进“3个5”国际化战略，实现50%产品打破国际市场竞争，50%资金在国际市场筹措，50%人才是国际化人才。以智能化促进国际化，以国际化带动智能化，真正引领中国“智”造创新升级、走向全球。

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一、 柔性制造生产线,智能制造生产线,工业4.0柔性制造系统项目建设简介
(一) 柔性制造生产线,智能制造生产线,工业4.0柔性制造系统建设目标
本项目建设方案以客户应用需求出发，围绕“工业4.0”及“中国制造2025”进行项目设计，结合工业互联网、智能制造、工业机器人、数控加工、自动检测、虚拟仿真、自动化控制、数字化信息管理、RFID识别技术、AGV小车……等相关应用。紧密结合“互联网+工程实践教学”的建设思路，以智慧工厂和智能制造为主题，以信息化与模块化为核心思想，所搭建的一个既贴近于工业化生产又立足于教学，既能充分地体现学生参与性、又能使教学与工业实际无缝对接的能体现出多种专业特色的智能制造综合教学平台系统。
是一个围绕着培养数字化集成制造技术相关的训练与培训平台，体现了信息化生产运作与物流自动化思想。它包含有：设计、安装、PLC控制、人机交互、数控加工、机器人搬运、RFID射频识别、工业网络、软件管理与开发等多方面内容，是一个较为完整的标准数字化自动生产系统，同时也是一个内容丰富的教学应用系统，着重于体现数字化集成对接应用，自动化及智能化产品设计开发两方面内容，是对相关教学课程的深入展示与直观体现。
(二) 柔性制造生产线,智能制造生产线,工业4.0柔性制造系统建设特点
本系统建设依据高校教学体系/课程与资源，结合当前主流成熟技术、主流成熟装备进行技术和系统集成，专门针对高校教学需求定制与研发的“柔性智能制造系统”。该系统在确保每个组成单元稳定可靠的基础上、考虑技术的先进性、可行性和工业化，有机的将各个单元组合成具有一定创新性、先进性和实用性的数字化柔性制造系统。
n 高度集成
系统建立在工业工程、柔性制造、自动控制、物流工程、质量管理、生产管理以及先进制造等技术基础之上，将各个加工执行单元、物流系统、机器人、RFID、仓储系统和数字信息管理系统进行有机集成、贴近工业生产流程的教学实训柔性制造系统。
n 适度柔性
系统能方便地调整工艺路线，重设加工流程，能够适应小批量、多品种的柔性制造要求，能体现夹具、加工、刀具、工艺路线等柔性生产。
n 高度开放
在最大程度上为客户开放,可以和工业上众多工业装备进行技术集成，软件系统由于采用通用软件开发平台，用户可以用我司提供的接口进行深层次的系统二次开发，以便于开发出适合用户需求的系统调度程序和单机运行程序，极大程度上方便了课题研究工作。
n 模块化
系统中的加工执行单元、立体仓储、物流运输、机器人上下料、自动检测设备等具有“联机/单机”两种操作模式，所有的单元设备均可进行单项教学和部分系统联机教学，有利于学生参与和实践教学。
n 工业化
系统虽为教学系统，但所有单元设备乃至整个系统都采用了标准工业级的装备和技术集成，真实贴近工业化生产。
n 多层网络结构
系统具有多层网络结构（管理层<应用层级>、监控层及和设备层级）构成，体现现代柔性制造系统中的物流及生产信息流的交汇关联、数字化设计与生产的紧密关联。
(三) 柔性制造生产线,智能制造生产线,工业4.0柔性制造系统建设内容
柔性制造生产线,智能制造生产线,工业4.0柔性制造系统是一个由数控机床、自动烘干/称重/检测工作站、移动式工业机器人、机器人夹具库、AGV运载、智能仓储等机构和数字化信息控制系统有机结合而组成的柔性智能制造系统；将加工制造、物料流、信息流三个系统深度融合与高度集成，在加工自动化的基础上实现物料流和信息流的自动化、数字化与智能化，是典型的信息技术与制造技术的深度融合。该系统可承担数据采集与分析、生产任务一键式下发、生产信息化实时显示（数字化生产看板系统）、设备状态实时监控、生产任务详细进度、可有效实现制造层与计划层的信息交互等任务。同时在工业软件和智能机器设备下，实现了软硬结合、相得益彰,本质是人机一体化。

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